Solution de test de traction du sac à poussière -- Machine de test de matériaux universels + grand luminaire ondulé

Avec l'amélioration continue des exigences de protection de l'environnement industrielles, les sacs à poussière sont les composants centraux de l'équipement d'élimination des poussières, et leur qualité de performance est directement liée à l'effet d'élimination de la poussière et à la durée de vie de l'équipement . Kezhun Mesure and Control Cants que les performances de la tension sont l'un des indicateurs clés pour évaluer la qualité des sacs à poussière, qui reflète la capacité des sacs à avec le stress mécanique pendant la fin {2.

 

Sur la base des normes pertinentes, ce document utilise une machine de test de traction universelle pour effectuer des tests de traction sur des sacs à poussière, étudie systématiquement leurs propriétés mécaniques et fournit une base scientifique pour le contrôle de la qualité des produits et l'évaluation de la vie de service .

 

1. Principe de test

Le test de traction du sac à poussière est de mesurer les propriétés mécaniques de l'échantillon pendant le processus de traction en appliquant une charge de traction unidirectionnelle à l'échantillon . lorsque l'échantillon est soumis à une tension axiale, la structure de fibre interne produira une réponse de contrainte-détresse La force de rupture, l'allongement de rupture et le module élastique peuvent être obtenus pour évaluer la résistance mécanique et les caractéristiques de déformation du sac à poussière .

 

2. Normes de test:

Ce test se réfère principalement aux normes suivantes:

ISO 13934-1: 2013 "Textiles - Propriétés de traction des tissus - Partie 1: Détermination de la résistance et de l'allongement à la pause (méthode de bande)"

 

3. Machine de test

a. Machine d'essai universelle / machine de test de traction

b . Grande pince ondulée:

Le dispositif de serrage de surface ondulé spécialement conçu empêche efficacement l'échantillon de glisser et garantit que l'échantillon ne subit pas de concentration de contraintes ou de fracture prématurée au point de serrage pendant le test .

 

C . Outils auxiliaires: Caliper Vernier électronique (précision 0 . 01mm), Cutter de l'échantillon, stylo de marquage, etc.

 

4. Conditions de test

 

Exemple de nom: sac en tissu épreuve à poussière

Taille de l'échantillon: longueur 250 mm × largeur 50 mm (zone de test efficace)

Température d'essai: température ambiante (23 ± 2 degrés)

Humidité relative: 50 ± 5% Rh

Type de test: traction

Vitesse de test: 10 mm / min

Distance de serrage: 200 mm

Prétension: 2n

 

Processus de test

Étape 1. Préparation d'échantillons

1. Coupez au hasard au moins 5 échantillons de différentes parties du sac à poussière pour s'assurer que les échantillons sont représentatifs .

2. La taille de l'échantillon mesure 250 mm de long × 50 mm de large, et le côté long est parallèle à la chaîne ou à la trame du sac .

3. Utilisez un coupeur pour couper soigneusement le long du bord de l'échantillon pour éviter les terres ou les dommages .

4. Marquez les lignes de serrage aux deux extrémités de l'échantillon pour vous assurer que la position de serrage est cohérente .

 

Étape 2: Préparation des instruments

1. Vérifiez si toutes les parties duMachine de test de traction universellesont normaux et confirment que le capteur a été calibré et se situe dans la période de validité .

2. Installez la grande pince ondulée et réglez la distance entre les pinces supérieures et inférieures à 200 mm .

3. Ouvrez le logiciel de test, créez une nouvelle méthode de test et définissez les paramètres:

Type de test: traction

Vitesse de test: 10 mm / min

Jugement de fracture: la charge diminue de 80%

Fréquence d'acquisition de données: 50Hz

Effectuez une opération de fermeture de l'instrument pour vous assurer qu'il n'y a pas de charge initiale .

Étape 3: Étapes de test:

1. Placez l'échantillon verticalement dans le luminaire afin que la ligne de marquage soit alignée sur le bord du luminaire .

2. Serrez uniformément le luminaire pour s'assurer que l'échantillon ne glisse pas dans la position de serrage et n'est pas soumis à des dommages supplémentaires .

3. Appliquez 2n pré-tension pour éliminer la relaxation initiale de l'échantillon .

4. Démarrez le programme de test, et la machine de test étire l'échantillon à une vitesse uniforme de 10 mm / min .

5. Observez le processus de déformation et de fracture de l'échantillon et enregistrez si la position de fracture se situe dans la zone de test efficace .

6. Après les ruptures de l'échantillon, arrêtez le test et enregistrez la force de fracture et l'allongement de la fracture .

7. Desserrez le luminaire, supprimez l'échantillon fracturé et vérifiez les caractéristiques de surface de fracture .

8. Répétez les étapes ci-dessus pour terminer le test de tous les échantillons .

 

Étape 4: Traitement des données

1. Le logiciel calcule automatiquement la force de fracture maximale (n) et l'allongement de la fracture (%) de chaque échantillon .

2. Éliminer les données anormales (résultats de test où la position de fracture est à moins de 5 mm de la position de serrage) .

3. Calculez la résistance à la rupture moyenne, l'écart type et le coefficient de variation des échantillons de chaîne et de trame .

4. Analysez les caractéristiques de la courbe de chargement de charge et évaluez l'élasticité, la plasticité et la ténacité du matériau .

 

Notes:

Lors de la préparation de l'échantillon, évitez le contact direct avec la zone de test avec vos mains pour éviter la contamination ou les dommages .

Lors de la serrage de l'échantillon, la force doit être modérée . trop serrée peut causer des dommages prématurés à l'échantillon, et trop lâche peut entraîner une glissement de l'échantillon .

L'environnement de test doit être maintenu stable pour éviter les fluctuations de température et d'humidité affectant les résultats du test .

Calibrer régulièrement le capteur de la machine de test et le système de mesure de déplacement pour garantir la précision des données .

Les sacs à poussière de différents lots ou matériaux doivent être testés séparément et ne doivent pas être mélangés .