Méthodes d'essai de pression hydrostatique et d'éclatement pour les tuyaux thermoplastiques pour le transport liquide

Les tuyaux en plastique sont des matériaux de tuyaux de transport de liquide communs dans notre vie quotidienne et sont largement utilisés dans la construction, l'administration municipale, l'industrie et l'agriculture, tels que la construction de l'approvisionnement en eau et du drainage, l'irrigation agricole, etc.

Actuellement, les tuyaux en plastique couramment utilisés pour le transport du fluide sont principalement divisés en deux catégories: les tuyaux thermoplastiques et les tuyaux en plastique thermodurcissants .

Le plastique qui a les caractéristiques du chauffage, du durcissement et du durcissement du refroidissement est appelé thermoplastique . Les tuyaux thermoplastiques sont fabriqués à partir de ce type de plastique par un traitement d'extrusion dans une machine à tuyaux . Thermoplastic Typeaux

Les plastiques de thermosétisme se réfèrent à des plastiques qui peuvent guérir ou avoir des propriétés insolubles (non furieuses) lorsqu'elles sont chauffées ou dans d'autres conditions, telles que les plastiques phénoliques et les plastiques époxy ., parmi eux, la thermodosangement plastique renforcée est celles dans lesquelles les fibres et autres remplissages sont ajoutés pour augmenter la résistance à la résistance au plastique . Plastique mais réduit également les coûts . Les tuyaux en plastique renforcés thermodurcies sont des produits de tuyaux fabriqués à partir de plastiques renforcés thermodurcies, tels que des tuyaux en fibre de verre .

Principe de test de résistance à la pression pour les tuyaux en plastique:

Cette méthode de test est divisée en deux types: test de rafale instantanée ettest de pression hydrostatique.

Le test d'éclatement instantané implique une application rapide et en continu de la pression liquide à une section donnée d'échantillon de tuyaux en plastique, ce qui fait que l'échantillon se rompt dans un court laps de temps . Si l'échantillon présente des signes de défaillance . La valeur de pression de test et la durée du test sont déterminées par les normes du produit du tuyau .

Préparation des échantillons d'essai de pression de tuyau en plastique

1. Il ne devrait pas y avoir de fissures visibles, de rayures ou d'autres défauts qui affectent les résultats du test à la surface de l'échantillon de test . Les deux extrémités de l'échantillon doivent être plates et perpendiculaires à l'axe du tuyau .

2. Longueur du spécimen: sauf indication contraire dans la norme du produit, la longueur effective L de l'échantillon entre deux joints d'étanchéité doit se conformer à ISO 1167.

3. Nombre d'échantillons: Dans les mêmes conditions de test, le nombre d'échantillons ne doit pas être inférieur à 5, ou le nombre d'échantillons doit être déterminé en fonction des dispositions de la norme du produit .

Étapes expérimentales pour le test de pression des tuyaux en plastique

1. Installez les joints d'étanchéité sur les échantillons, remplissez chaque échantillon de liquide à la température du test, retirez l'air dans les échantillons, puis prétraitez-le selon la section 4 des conditions de test et la section de prétraitement .

2. Connectez les échantillons au dispositif de pression et supportez les échantillons pour empêcher la flexion et la déviation des échantillons en raison du poids des tuyaux et des joints (le support ne doit pas provoquer des forces de retenue longitudinales et radiales sur les échantillons) .

3. Appliquez une pression de test aux échantillons

4. pendant leTest d'éclatement instantané, appliquez une pression à l'échantillon en continu, uniformément et rapidement, et commencez le timing en même temps jusqu'à ce que l'échantillon se casse . si l'échantillon se casse en moins de 60s, réduisez la vitesse de pression et répétez le test jusqu'à ce que l'échantillon se casse à l'intérieur de 60-70 s . enregistre la pression et le temps lorsque l'échantillon se casse et l'état de l'échantillon Rupture {} {4}

5. Pendant le test de pression, appliquez en continu et uniformément la pression de l'échantillon à une valeur donnée, puis commencez le timing . pendant tout le processus de test, maintenez la pression constante, puis après avoir atteint le temps spécifié, enregistrez les résultats du test et l'état de la rupture de l'échantillon .

6. Lorsque les dommages se produisent dans une longueur de diamètre à partir de l'articulation, s'il y a des raisons de confirmer que les dommages sont causés par un défaut dans l'échantillon lui-même, l'échantillon est valide . Sinon, prenez un autre échantillon et retest .