Analyse pour l’épreuve de vitesse de débit de fonte résulte de facteurs d’influence

AnalysepourFaire fondre les résultats de test de taux de débit facteurs d’influence

L’indice de fluidité peut caractériser les caractéristiques d’écoulement visqueux du thermoplastique à l’état fondu. C’est un indice important pour le poids moléculaire et la fluidité du polymère. Il a une importance directeur pour s’assurer de la qualité de thermoplastique et ses produits et d’ajuster le processus de production. Dans le processus de contrôle intermédiaires et des produits en plastique, le contrôle de l’indice de fluidité est particulièrement important, donc les facteurs qui influent sur la détermination des résultats sont devenus notre préoccupation.

Faire fondre la méthode d’essai de débit taux (indice de fluidité)

1. melt Flow taux définition : L’indice de fluidité se réfère à la masse de thermoplastique qui traverse toutes les 10 minutes un dé standard à une certaine température et charge.

2. méthode la méthode d’essai consiste à couper la section à des intervalles de temps programmé par le dispositif de coupe et enfin calculer le débit-masse de fonte en évaluant la qualité de la section d’essai. La qualité de la plage de mesure : (1-100) g / 10min, avec l’augmentation du débit de la section coupée de l’intervalle de temps continuera à raccourcir. L’essai doit satisfaire aux conditions suivantes :

A.la longueur de chaque matériau extrudé entre 10-20mm

B.intervalle de temps de coupe l ne doit pas dépasser 240 s

C.nombre total de tests temps ne doit pas dépasser 25minl unité de mesure des résultats : g / 10min

Facteurs qui influencent et l’analyse de faire fondre le débit

1. les résultats des tests des facteurs

(1) facteur élastique

Dans ISO1133 de 6.2-6.3, l’opération est d’éviter l’impact de ce facteur. Selon le débit estimé préalablement, des échantillons de 3 à 8g ont été chargées dans la cartouche. Lorsque vous rechargez, échantillon de compactage est truffé de tige, de chargement et pour le matériel qui est sensible à la dégradation oxydante, le contact avec l’air devrait être évité autant que possible, et le processus de chargement devrait être achevé en 1 min. selon le matériau Vitesse d’écoulement, un piston de chargement ou de déchargement est placé dans la cartouche.

(2)Lors de la mesure de l’effet volumétrique, l’indice de fluidité augmente progressivement, ce qui indique que le taux d’extrusion est lié à la hauteur de la fonte dans le Canon. La fonte a une force d’adhérence avec le Canon, ce qui entrave la circulation vers le bas de la tige de piston. Pour éviter cet effet, les cannelures doivent être coupés à la même hauteur. ISO1133 dans la 3.1.3 dans la tige du piston doit être gravé avec deux 30 mm de la marque de référence annulaire fine, lorsque la partie inférieure de la tête de piston et de mourir à une distance de 20 mm, la ligne de l’exposant et l’embouchure de la bouteille, dont les deux marqueurs servent de l’organi point de ce pour la mesure.

(3)Four vertical corps de maintenir le test four vertical est faire en sorte que la précision d’un facteur important. Installer et maintenir la cartouche verticale en tenant la cartouche verticale en ajustant un pied de niveau et réglable instrument bidirectionnelle bulle montée perpendiculairement à l’axe de la cartouche. Ceci empêchera la tige du piston a tendance à provoquer une friction excessive ou la flexion sous charge lourde

(4)Gradient de température la température dans le milieu du canon est plus élevé que dans les parties supérieures et inférieures. Il y a un certain gradient de température, qui affecte la viscosité du magma. Haute température, faible viscosité, taux d’extrusion rapide. Pour éviter l’effet de ce facteur, la spline est coupée à la même hauteur de piston.

Les conditions de test taux d’écoulement fonte, la température est le facteur le plus critique, selon les différents échantillons ou des exigences d’essai pour sélectionner la température d’essai et indiquer la température d’essai. Le débitmètre du taux fonte améliore constamment pour améliorer la régulation de la température.

Afin de surmonter le problème de la dissipation de la chaleur au fond du four, la puissance du radiateur inférieur est augmentée et l’ensemble du dispositif est contenu dans le radiateur, la filière est dans la position centrale de l’appareil de chauffage inférieur, qui assure efficacement la température de la position de mourir ;

Allonger le haut du radiateur, faire en sorte que la matrice du haut 40mm au-dessus de l’uniformité de la température ;

Si l’extrémité supérieure de la température du canon est faible, lorsque la fonte haute se réfère à l’écoulement rapide du matériau de l’échantillon, la partie supérieure de la température de l’échantillon trop tard d’augmenter le débit ralenti, les données de test sera significativement plus faibles

(5)fluctuations de température

haute température, des résultats de mesure élevée ; basse température, faible des résultats de mesure. Pour éviter cet effet, la température fluctue aussi peu que possible (± 0,2 ° C). L’effet de la température est d’une importance primordiale, et donc, essais s’effectue strictement selon les températures spécifiées dans la norme.

(6) environnement de test

L’environnement de test ne donne pas toutes les conditions spécifiques dans la norme. Il devrait être bénéfique pour le contrôle de la température du four dans les conditions des fluctuations de température

7) dégradation thermique

Polymères sont thermiquement dégradées dans le Canon, et en particulier, l’oxygène de l’air accélère la dégradation thermique plus rapidement, réduisant la viscosité du magma et augmentant ainsi le débit. Afin d’éviter l’influence de ce facteur, essayez de compacter l’échantillon dans le cylindre et réduire l’air. Vous pouvez également ajouter des antioxydants, ou par le biais de la protection de l’azote, ainsi que la dégradation thermique peut être minimisée. Pour différents polymères, l’échantillon devrait être stabilisé en conséquence. Par exemple, pour les poudres HDPE : la poudre de polymère doit être stabilisée pour prévenir la dégradation avant l’analyse. Utilisation d’une balance d’essai, peser 0,2 gramme de B225 et ajouter 99,8 grammes de poudre de l’échantillon dans un récipient approprié. Mélanger au batteur pendant 30 secondes

8) composants de l’humidité ou volatile échantillon

Les échantillons sont hygroscopiques ou qui contiennent des composants volatils génèrent des bulles à haute température et en même temps agissent comme plastifiant, rendant la spline contiennent des bulles qui ne peuvent pas être dégustés et le débit de fonte plus rapide. Dans le même temps aura une incidence sur la reproductibilité des résultats de la mesure. Pour éviter l’effet de ce facteur, séchez-le avant afin d’éliminer l’humidité et volatile des composants. Il n’y a pas de normes précises, selon les exigences spécifiques du matériau

9) die Die taille de diamètre :

2.095 ± 0,005 mm, hauteur 8.000 ± 0.025 mm. Sous charge standard, si die taille n’est pas correcte, il conduira au changement de contrainte de cisaillement, qui aura une incidence sur les résultats des tests. L’utilisation de bouchon jauge pour mesurer le dé est qualifié, que jauge peut passer une extrémité du 2,090 mm, 2.l00mm une des extrémités du moule ne peuvent pas être utilisée

10)baril, baril de rugosité de surface de piston et meurent, piston et die rugosité de surface de moins de 0.25μm. La tige de piston, la paroi interne du canon et la rugosité de la paroi die supérieure à 0.25μm, la tige de piston sous l’action de la charge, la résistance à la baisse de la circulation augmente ; et utiliser une période de temps, la surface de la tige de piston et la bague de guidage déposera une couche de la paroi interne de Coke, si ce n’est pas nettoyé dans le temps, conduira à ajustement serré entre la tige de piston et la bague de guidage, ce qui entraîne une plus grande friction ; mourir la déposition de la paroi de la cavité de cokes ; aura une incidence sur les résultats des tests. Donc, après chaque essai, la gaze doit être nettoyée avec une matrice standard, piston et Canon, le diamètre du trou d’un diamètre approprié de l’aiguille après haut chaud de la lingette propre die

points de test de l’indice de fluidité

1. connaissant et définir correctement les paramètres d’essai

2 baril, tige de piston, mourir à nettoyer

Le débitmètre du taux fonte est thermostaté à la température indiquée

4. faire fondre le niveau de réglage de débit taux compteur

5. en stricte conformité avec les instructions de fonctionnement, pour s’assurer que les paramètres d’essai sont mises en œuvre conformément à la réglementation

6. afin d’obtenir des résultats de test plus précis, doit être strictement conformément aux dispositions de l’essai standard, régulièrement tester avec échantillons étalons et la détection rapide des problèmes et résoudre le test