Comment choisir une machine d'essai de traction

1. Considérez la plage de force de traction requise pour tester le matériau.

La différence dans la plage de tension détermine la différence entre les capteurs utilisés et la structure de la machine de tension. Pour les fabricants d'emballages souples en général, une plage de tirage de 100 Newtons est suffisante. Par conséquent, il est également décidé d'utiliser un seul type de bras. Le type à bras unique correspond à une structure de portique adaptée à une force de traction relativement importante, telle qu'une tonne ou plus.

2. le trait de test:

Selon les performances et les exigences du film d'emballage flexible, la course peut être de 600-1500 mm. Pour les matériaux ayant un allongement supérieur à 1000%, une course de 1000 ou 1200 mm peut être utilisée.

3. Problèmes de configuration standard.

Les trois configurations de base d’intelligent: hôte, micro-ordinateur et imprimante, si le micro-ordinateur est puissant, vous pouvez imprimer directement. Il peut également être équipé d'un ordinateur ordinaire. Avec un ordinateur, vous pouvez effectuer une analyse de données complexe, telle que l’édition de données, un agrandissement partiel, des formats de rapport ajustables et l’analyse statistique de groupes. S'il est équipé d'un ordinateur, le fabricant doit fournir le système de contrôle correspondant.

4. Résultats de sortie.

Le résultat du test peut être arbitrairement défini: force maximale, allongement, résistance à la traction, allongement à la force constante, valeur de la force d'allongement constante, limite d'élasticité, module d'élasticité et force maximale d'essai. Ceci peut être considéré comme le résultat le plus complet de la sortie lorsque le micro-ordinateur est utilisé.

5. Projet expérimental

L’emballage flexible nécessite une machine de traction polyvalente, c’est-à-dire qu’il peut être utilisé pour divers étirements, compression, pliage, déchirement, déchirement, cisaillement, pelage à 180 degrés et à 90 degrés. Il existe des machines de traction haut de gamme sur le marché. Outre les éléments ci-dessus, le coefficient de frottement peut également être testé en raison de la haute précision des capteurs (dont certains atteignent 350 000).

6. la configuration principale de la machine de produit:

Transmission, entraînement par vis et entraînement par crémaillère, le premier est coûteux, haute précision, répétabilité élevée des tests ce dernier est peu coûteux, de faible précision, de faible répétabilité d’essai. La vis mère a un effet décisif sur la mesure de la précision de l'effort de traction. Il y a généralement des vis à billes, des vis trapézoïdales et des vis générales. Parmi eux, la vis à billes a la plus grande précision, mais ses performances dépendent du fonctionnement du système d'asservissement de l'ordinateur, et le prix total fixé est relativement coûteux. La précision requise pour les emballages souples, c'est-à-dire une précision de 0,1 à 1%, peut être obtenue avec une vis sans fin générale et une vis sans fin. Transmission, engrenage et chaîne, le premier est coûteux pour la haute précision; le dernier est bon marché pour la basse précision. Le coût principal du capteur réside dans la vie. L'induction photoélectrique est l'une des technologies les plus avancées. En règle générale, il peut être utilisé plus de 100 000 fois. Les coentreprises importées et nationales peuvent améliorer la technologie. Jiangdu Tianyuan Testing Machinery Co., Ltd

7. vitesse de test.

Certains équipements du marché sont dans la plage de 10 ~ 500 mm / min, et certains dans la gamme de 0,001 ~ 500 mm / min. Le premier utilise généralement le système de contrôle de vitesse ordinaire, le coût est inférieur, la rugosité affecte la précision; ce dernier utilise le système d'asservissement, qui est coûteux et très précis. Pour les entreprises de conditionnement flexibles, le système asservi est sélectionné et la plage de vitesses comprise entre 1 et 500 mm / min est suffisante pour que la précision ne soit pas affectée et que le prix se situe dans une plage raisonnable.

8. précision de mesure.

Problèmes de précision, notamment précision des mesures de force, précision de la vitesse, précision de la déformation et précision du déplacement. Ces valeurs de précision peuvent aller jusqu'à plus ou moins 0,5. Mais pour le fabricant moyen, atteindre une précision de 1% est suffisant. De plus, la résolution de la valeur de force peut presque atteindre une machine de tirage à 400 000 points.